KPET plėvelės (K plėvelės) aukšto barjero plėvelės kūrimas ir pritaikymas

Naudojant PET (polietileno tereftalatą) kaip pagrindinę medžiagą, iš vienos pusės padengta didelio barjero PVDC (kopolimeru, kurio pagrindinis komponentas yra vinilideno chloridas), padengta plastikine plėvele, o tada padengtas sluoksnis taip pat gali būti atspausdintas. Jis dažnai naudojamas lanksčiam pakavimui ir spausdinimo substratams. Kaip ir ši padengta PVDC plėvelė, dar žinoma kaip K plėvelė, K plėvelė renkantis substratą, be PET, yra ir PP, PA, PE ir kitos plėvelės medžiagos, naudojamos siekiant pagerinti pagrindo barjerines savybes.


PVDC (cheminis pavadinimas polivinilideno chloridas) yra plastikinių pakuočių gaminių rūšis, pasižyminti geresnėmis visapusiškomis barjerinėmis savybėmis šiuolaikinėje visuomenėje. Tai ne tik skiriasi nuo akrilo emulsijos, kuri sugeria drėgmę ir staigiai sumažėja atsparumas temperatūroms, bet ir skiriasi nuo nailono plėvelės, nes sugeria vandenį, sumažina atsparumą drėgmei, bet yra tam tikras atsparumas drėgmei, atsparumas dujoms yra puikus aukštas. barjerinių savybių žaliavos. Dėl stipraus poliškumo pasižymi atsparumu ugniai, atsparumu korozijai, geru sandarumu ir kitomis savybėmis, netirpi bendruose tirpikliuose kambario temperatūroje.

PVDC pramonės plėtra daugiausia vyksta kartu su jos taikymo technologijos plėtra. Pradinė PVDC pramonė naudojama tik drėgmei atspariam karinių gaminių pakavimui. Šeštojo dešimtmečio viduryje jis buvo pradėtas naudoti civiliniais tikslais, nes išsprendė tik 12 mikronų storio pūtimo plėvelės technologiją ir jos lipnią technologiją. Kaip maisto plėvelė, ji vis dar populiari ir šiandien. Plėtojant vienos plėvelės kompozitą, dengimo kompozitą, apvalkalo plėvelę ir koekstruzijos plėvelės technologiją, karinių produktų, medicinos ir maisto pakavimo pramonės plėtra yra platesnė. Ypač spartėjant šiuolaikinėms pakavimo technologijoms ir šiuolaikinio gyvenimo tempui bei daugybei šaldytų šviežių pakuočių kūrimo, mikrobangų krosnelės revoliucijos, maisto produktų, vaistų galiojimo pratęsimo, PVDC taikymas tampa populiaresnis. Dešimtmečius jo, kaip aukšto barjero pakavimo medžiagos, dominuojanti padėtis nebuvo pažeista.


PVDC natūralaus latekso dangos gamybos procesas skiriasi nuo PVDC epoksidinės dervos plėvelės pūtimo mašinos ir ekstruzijos gamybos bei apdorojimo. Latekso danga apima tik visą dangos paskirstymo ir šildymo bei džiovinimo procesą. Galutinėje dangoje nėra priedų, todėl danga yra tik 2-3 μm storio, tačiau jos atsparumas O2 ir drėgniems garams yra panašus į 25 μm įpurškimo plėvelės.


Kaip barjeriniai pakavimo produktai, PVDC dengta plėvelė yra tinkamiausia sudėtinių pakavimo maišelių gamybai, daugiausia dėl to, kad mechaninę įrangą ir kai kurias dangos plėvelės fizines savybes lemia dengtos plokštės naudojimas ir galutinis atsparumas, kvapas, rūgštis. o pagrindinį atsparumą suteikia danga, naudotojams tereikia pasirinkti plokštės ir dangos barjerinį lygį pagal pakuočių charakteristikas ir paskirstymo sąlygas, kad būtų paaiškinta mechaninė įranga, fizinio veikimo taisyklės ir pakavimo produktų priežiūros lygis. .