Koks yra matinės plėvelės apdorojimas ir pritaikymas?

1. Matinės plėvelės panaudojimas ir savybės

1-1 Matinė plėvelė atrodo kaip popierius, todėl žmonės jaučiasi minkšti ir prabangūs. Naudojimas yra toks:

——Tiesioginis išorinės pakuotės ir popieriaus imitacijos naudojimas, įskaitant naudojimą kaip raidžių langelį ir riebų raštą

——Suderintas su kitomis medžiagomis, tokiomis kaip popierius, aliuminizuota plėvelė, šviesą apsauganti plėvelė ir kt., naudojama kasdieniams poreikiams, drabužiams,

Kosmetikos, užkandžių ir kt. pakuotės ir naudojamos kaip knygų ir periodinių leidinių viršeliai

——Naudojama kaip pagrindinė lipnios juostos medžiaga, kad būtų pagaminta nematoma lipni juosta

1-2 Matinis paviršiaus sluoksnis yra ne tik grubus ir nelygus, jo storį sunku tiksliai apibūdinti, tačiau jo mechaninis stiprumas yra mažesnis nei BOPP sluoksnio, todėl kai kurie gamintojai neįtraukia šio sluoksnio storio į plėvelę. storio.

1-3 Matinis sluoksnis turi gerą šilumos sandarumą, kuris pasižymi dideliu karščio sandarinimo stiprumu ir geru karšto sukibimu.

1-4 Matinės plėvelės atsparumas dilimui yra blogesnis nei ryškios plėvelės.

2. Matinės plėvelės apdorojimo sąlygos

2-1 Norint gauti vienodą grubų paviršių, tai yra matinį paviršių, turi būti garantuotas matinio paviršiaus storis. Mažiausia leistina storio vertė yra glaudžiai susijusi su štampo struktūra, lydalo srauto sekcijos storio pasiskirstymo vienodumu ir daugiasluoksnių medžiagų laminariniu srautu. Būsenos rekombinacijos stacionarus lygis lemia demblių medžiagos storio pasiskirstymo vienodumą. Siekiant užtikrinti, kad matinis sluoksnis visiškai padengtų BOPP paviršių, rekomenduojamas matinio paviršiaus sluoksnio storis:

Kai bendras plėvelės storis yra didesnis nei 15 μm, paviršiaus storis paprastai yra 2,3–2,6 μm;

Kai bendras plėvelės storis yra 12–15 μm, paviršiaus sluoksnio storis yra ≥ 2 μm.

2-2 Matinis vienpusės matinės plėvelės paviršius turi būti dedamas ant oro peilio paviršiaus, o ne ant šaldymo volelio paviršiaus. Aušinimo volelio ir vandens bako temperatūra gali būti atitinkamai aukštesnė, pvz., apie 30°C.

2-3 Ekstruzijos filtras naudoja nuo 80 iki 100 molibdeno, o ekstruzijos temperatūra yra šiek tiek aukštesnė nei bendro homopolimero PP 5–15 ° C. Pavyzdžiui, maitinimo sekcijoje yra 210 ℃, o kitose sekcijose – 245 ℃.

2-4 Išilginio tempimo santykis yra apie 4,8:1, o išilginio tempimo temperatūra yra panaši į atsitiktinio kopolimero, kaip paviršiaus sluoksnio, temperatūrą, pvz., 125 ℃ ± 5 ℃ tempimo zonoje.

2-5 Matinio plėvelės formules galima suskirstyti į tris kategorijas:

Matinė pakavimo plėvelė ir sudėtinė pakuotė:

Matinis sluoksnis (orinio peilio paviršius): matinis pagrindinis mišinys 100 % 2,5 μm

Pagrindinis sluoksnis: HOPP 97% + antistatinis pagrindinis mišinys 3% 13 ~ 15 μm

Šviesus sluoksnis (aušinimo volelio paviršius): HOPP 98% + atidarymo pagrindinis mišinys 2% 0,8 μm

Korona apdorojimas paprastai atliekamas ant šviesaus sluoksnio (kompozicinio paviršiaus). Jei reikia, matinis paviršius taip pat gali būti apdorotas vainikine danga, tačiau apdorojimas liepsna negali būti atliktas. Plėvelės paviršiaus varža turi būti mažesnė nei 1012 Ω.

Nematoma lipni juosta matinė plėvelė:

Matinis sluoksnis: Matinis pagrindinis mišinys 100% 2μm

Pagrindinis sluoksnis: HOPP 100% 24μm

Matinis sluoksnis: Matinis pagrindinis mišinys 100% 2μm

Vienpusis koronos gydymas. Be to, lipnus paviršius taip pat gali būti pagamintas į blizgų paviršių.

Popierinės plėvelės imitacija:

Matinis sluoksnis: Matinis pagrindinis mišinys 100% 2μm

Pagrindinis sluoksnis: HOPP 70% + perlamutrinis pagrindinis mišinys 10% + baltas pagrindinis mišinys 20% 46 μm

Matinis sluoksnis: Matinis pagrindinis mišinys 100% 2μm

Be to, kai vienas iš matinių paviršių paverčiamas blizgiu paviršiumi, galima pagaminti vienpusę į popierių panašią plėvelę.

3. Išnykimo kontrolė

Išnykimo laipsnį galima išreikšti paviršiaus blizgesiu. Kuo mažesnis blizgesys, tuo didesnis išnykimo laipsnis. Daugumoje programų reikalaujama, kad matinė plėvelė turėtų didesnį išnykimo laipsnį, tačiau yra išimčių. Matinis (blizgesys) yra vienas iš svarbiausių matinio plėvelės rodiklių.

Šios sąlygos prisideda prie išnykimo gerinimo:

A. Padidinti paviršiaus storį;

B. Padidinkite vandens vonios ir šalto volelio temperatūrą;

C. Vidutiniškai padidinkite tempimo santykį.

4. Defektų kontrolė

Dauguma defektų, atsirandančių ant matinės plėvelės, yra sidabrinės dėmės. Matinis paviršiaus sluoksnis sulaužomas, kad susidarytų skylės, o skylių viduryje atsiranda lygus ir ryškus šerdies sluoksnis. Tokios skylės vadinamos sidabrinėmis dėmėmis.

Pagrindinės sidabrinių dėmių priežastys yra apibendrintos taip:

——Gamybos linijos ekstruderis ir štampavimo bėgelis turi negyvus kampus arba lydalas pasiskirstęs netolygiai

——Prastas filtravimo efektas, medžiagos nutekėjimas ir kt.

——Krašto medžiagų regeneravimo sistema ir pneumatinė transportavimo sistema atneša pašalinių medžiagų taršą ir drėgmę

——Antistatinėje priemonėje yra per daug drėgmės ir per daug lakiųjų medžiagų

——Mažinis sluoksnis per plonas

——Mažinimo sluoksnyje yra didelių gelio objektų ir kitų šiukšlių

——Viduriniame sluoksnyje yra didelių gelių ir kitų šiukšlių

Pasirinkus gerą demblinę medžiagą, galima sukurti matinį plėvelę su geriausiu matiškumo laipsniu ir mažiausiai defektų esant mažiausiam storiui ir sumažinti nuosėdų kiekį.