CPP aukštos temperatūros kepimo plėvelė

Plėtojant mūsų šalies ūkiui, klestėjant turizmui, kylant „Auksinės savaitės“ ekonomikai, didėja žmonių poreikis pusgaminiams. Įvairios minkštos skardinės ir aukštoje temperatūroje ruošiamas maistas yra ne tik įvairus, bet ir didžiulis kiekis. Atsirado daug maisto pakavimo produktų, pasižyminčių aukštomis barjerinėmis savybėmis, dideliu atsparumu smūgiams, atsparumu kepimui aukštoje temperatūroje, atsparumu aukštam slėgiui ir vidutiniam atsparumui, taip užtikrinant maisto patogumą. Jis yra šviežias ir maistingas, prailgina pusgaminių produktų galiojimo laiką ir yra geriausia minkštų skardinių pakavimo medžiaga.

Virimas aukštoje temperatūroje gali sunaikinti visas bakterijas (135°C) ir ilgai galioja. Didelio barjero permatomų maišelių galiojimo laikas yra apie vienerius metus, o aliuminio folijos retortinių maišelių – apie dvejus metus. Deguonies ir drėgmės pralaidumas yra artimas nuliui. Maistas nėra linkęs gesti; turi didelį šilumos intensyvumą; galima laikyti kambario temperatūroje.

Jo žaliavos daugiausia yra: PET (daugiausia B0PET), PA (daugiausia B0PA), PP (daugiausia RCPP ir SCPP), AL (daugiausia aliuminio folija), bendrai ekstruzuota PA plėvelė, bendrai ekstruzuota EV0H plėvelė, PVDC danga ir kt.

Aukštos temperatūros kepimo maišelių klasifikacija:

1. Klasifikacija pagal struktūrą

A kategorija: PA/CPP, PET/CPP. Pralaidumas vandens garams: ≤15g/(m·24h); Deguonies pralaidumas: ≤120cm/(m2·24h·0,1HPa).

B kategorija: PA/AL/CPP, PET/AL/CPP. Pralaidumas vandens garams: ≤ 0,5g/(m ·24h); Deguonies pralaidumas: ≤0,5cm/(m ·24h 0,1MPa).

C kategorija: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP. Pralaidumas vandens garams: ≤0,5g/(m·24h); Deguonies pralaidumas: ≤0,5cm/(m·24h·0,1MPa).

2. Klasifikuoti pagal kepimo temperatūrą (virimo laikas apie 30-45 min.)

Kai santykinis slėgis yra 110 svarų colyje, atitinkama temperatūra yra l15 cC; tinkamumo laikas yra apie 3 mėnesius.

Kai santykinis slėgis yra Ps115 svarų colyje, atitinkama temperatūra yra 121 cC; tinkamumo laikas yra apie 6 mėnesius.

Kai santykinis slėgis yra 120 svarų colyje, atitinkama temperatūra yra 126 cC; tinkamumo laikas yra maždaug 12 mėnesių (permatomas maišelis).

Kai santykinis slėgis yra 130 svarų colyje, atitinkama temperatūra yra 135 cC; tinkamumo laikas yra maždaug 24 mėnesiai (aliuminio folijos maišelis).

Žinoma, tinkamumo laikas taip pat labai priklauso nuo retortinio maišelio barjerinių savybių ir maisto rūšies.

Virimo vidutinės temperatūros CPP (RCPP) ir aukštoje temperatūroje CPP (SCPP) savybės:

Pagrindinės retortinės CPP plėvelės savybės yra šios: geras plokštumas; didelis atsparumas tempimui; didelis šilumos sandarinimo stiprumas; aukšta šiluminio sandarinimo temperatūra (reikalinga, kad būtų užtikrintas didelis šiluminio sandarinimo stiprumas esant aukštai temperatūrai ir slėgiui virimo metu); didelis smūgio stiprumas (reikalingas Gebėjimas atsispirti pradūrimui ir maišelio lūžimui esant aukštai temperatūrai ir slėgiui virimo metu); vidutinis lūžio pailgėjimas; geras vidutinis atsparumas ir kt.

Pagrindinė retortinės CPP plėvelės žaliava yra blokinio kopolimero smūgiams atsparus polipropilenas. Jo veikimo reikalavimai yra tokie: Vicat minkštėjimo taško temperatūra turi būti aukštesnė už virimo temperatūrą; migla turi būti kuo mažesnė (nes blokinio kopolimerizacijos migla yra palyginti didelė); atsparumas smūgiams turi būti geras; vidutinis atsparumas turi būti geras; žuvies akių ir krištolo taškų turėtų būti kuo daugiau Ir mažiau.

Blokinio kopolimero smūgiams atsparus polipropilenas sunkiai gaminamas, o rinkos plėtra yra sudėtinga, todėl vidaus gaminių yra labai mažai, o iš esmės visos žaliavos yra importuojamos. Dėl santykinai aukštų techninių reikalavimų ir plėvelės tipo blokinio kopolimero smūgiams atsparaus polipropileno žaliavų kainos kai kurie vietiniai gamintojai bando naudoti aukštos sandarinimo temperatūros dviejų komponentų termiškai sandarinamas polipropileno medžiagas ir liejimo tipo blokinio kopolimero smūgius. Vietoj to, atsparios polipropileno medžiagos. Plėvelės klasės blokinio kopolimero smūgiams atspari polipropileno žaliava.

Naudojant dviejų komponentų karščiui atsparią polipropileno medžiagą su aukšta kaitinimo temperatūra, nekyla problemų dėl sandarinimo temperatūros ir karščio stiprumo, taip pat labai geras miglotumas, mažai žuvies akių ir kristalų taškų, tačiau atsparumas tempimui, atsparumas smūgiams ir vidutinis atsparumas yra Eksploatacinių savybių rodikliai, tokie kaip kietumas ir pailgėjimas trūkimo metu, gali būti šiek tiek blogesni.

Naudojant įpurškimo tipo blokinio kopolimero smūgiams atsparią polipropileno medžiagą, atsparumas smūgiams, vidutinis atsparumas ir kiti rodikliai yra priimtini, tačiau yra daug žuvies akių ir kristalų taškų, o atsparumas tempimui, pailgėjimas pertraukoje, miglotumas ir kiti veikimo rodikliai gali būti priimtini. būti reikalaujama. Net ne arti.

Aukštos temperatūros kepimo rašalas:

Pirmasis yra rašalo rišiklio parinkimas (siekiant užtikrinti rišiklio stabilumą aukštoje virimo temperatūroje); antrasis – rašalo dažiklių parinkimas (kad būtų užtikrintas dažiklio spalvos stabilumas aukštoje virimo temperatūroje); trečiasis yra rašalas Kietiklio parinkimas (atkreipkite dėmesį į kietiklio pasirinkimą, kai naudojate dviejų komponentų rašalą).

Atkreipkite dėmesį į skirtumą: įprastas, atsparus replikoms rašalas; aukštai temperatūrai atsparus rašalas; itin aukštos temperatūros retortams atsparus rašalas. Taip pat atkreipkite dėmesį į rašalo spalvos perdavimo problemą, naujo kietiklio pridėjimo problemą, kai dviejų komponentų likutinis rašalas sumaišomas su nauju rašalu, ir sumažėjusio atsparumo įbrėžimams problemą, kai kietiklis yra per didelis.

Aukštai temperatūrai atsparūs kepimo klijai:

Aukštai temperatūrai atsparius retortų maišelius reikia virti ir sterilizuoti aukštoje temperatūroje. Reikėtų naudoti aukštai temperatūrai atsparius 121 cc ir itin aukštai temperatūrai 135 cc retortams atsparius klijus. Negalima naudoti įprastų klijų. Įprasti klijai nėra atsparūs temperatūrai. Kompozicinės plėvelės maišeliai paprastai sluoksniuojasi ir nusilupa žemesnėje nei 80 l°C temperatūroje. Labai mažas intensyvumas. Aukštai temperatūrai atsparūs klijai turi gerai sukibti su apdorotu PET, poliolefinu, aliuminio folija, aliuminiu dengta folija, PVDC danga ir apdorotu ekstruziniu šiluminės plėvelės sluoksniu, taip pat turi būti puikaus atsukimo ir atsparumo cheminėms terpėms. Agresyvus.

Pagrindinės bendrųjų dviejų komponentų poliuretaninių klijų sudedamosios dalys yra: poliesterio poliolių (poliesterio poliuretano) ir modifikuoto izocianato adukto (poliizocianato) mišinys. Naudojimo metu reikia pasirūpinti, kad dangos kiekis būtų sausas, tirpiklio likučių būtų kuo mažiau, o kietėjimo pakaktų.

Jei kietiklio kiekis yra per mažas, kietiklio ir dervos kryžminio ryšio laipsnis bus mažas, o rašalo sluoksnio sukibimo stiprumas, atsparumas karščiui ir hidrolizei sumažės; jei jo bus per daug, susidarys pernelyg didelis kryžminis ryšys ir poveikis bus didelis. Tarpmolekulinė kristalizacija ir mikroskopinis fazių atskyrimas padidina klijų sluoksnio sanglaudą ir per didelį rašalo sluoksnio susitraukimą, sukeldami delaminaciją. Jei kietėjimo laikas yra nepakankamas ir kryžminis ryšys yra nepakankamas, rašalo sluoksnis sušils ir sumažės hidrolizuojamumas; Jei kietėjimo laikas yra per ilgas arba kietėjimo temperatūra per aukšta, jis bus per daug suklijuotas ir sumažės lupimo stiprumas. Masinės gamybos retortų maišelių atveju prieš naudojimą reikia patvirtinti retortų veikimą.

Nauja aukšto barjero retortinė plėvelė:

Iš eilės pradėjus eksploatuoti septynių sluoksnių koekstruzinio liejimo plėvelės gamybos linijas, septynių ir devynių sluoksnių pūstų plėvelių gamybos linijas, taip pat įvairias aukšto barjero plėvelių gamybos linijas, žaliavos naujoms aukšto barjero plėvelėms gaminti. retortų maišeliai tapo gausesni. Penkių sluoksnių koekstruduotos plėvelės daugiausia apima: PP/AC/EV0H/AC/PP arba PE/AC/EV0H/AC/PE. Septynių sluoksnių koekstruzinės plėvelės daugiausia apima: PP/AC/PA/EV0H/PA/AC/PP arba PE/AC/PA/EV0H/AC/PA/PE.

Didelio barjero kompozitiniai substratai yra: B0EV0H arba C-EV0H, PVDC/B0EV0H/PVDC (K-EV0H), PVDC/B0PVA/PVDC (K-pVA), PVDC/BOPA/PVDC (K PA), PVDC/BOPET/PVDC ( K-PET), PVDC (kopolimero pūstos plėvelės) ir kt.

Šių naujų pakavimo medžiagų naudojimas ne tik labai pailgina maisto produktų galiojimo laiką ir maksimaliai išlaiko maisto šviežumą bei maistingumą, bet ir žymiai sumažina pakuotės lūžimo reiškinį siurbiant, aukštą slėgį ir slėgio svyravimus. , todėl labai sumažėja maisto pakavimo rizika. Tai tam tikru mastu sumažina išlaidas ir populiarina aukščiausios klasės patogių maisto produktų pakuotes.